本项目属于绿色高效农作物植保剂的研发和产业化应用。百菌清是广谱、保护性杀菌剂，作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长；百菌清对酸、碱、热的稳定性更高，这种优势有助于扩展其应用领域，农民可以方便高效地管理抗性问题。应用剂量明显低于同类的杀菌剂，符合全球农药减量的趋势和方向。由于百菌清的没有内吸传导作用，药效周期长，能与其他制剂混配，用量少，百菌清在全球范围内的应用得到极大的推动，导致产能严重不足。由其工艺技术瓶颈和安全环保问题难以解决，无法满足市场需求。王海波同志针对原有生产技术存在的不足，主要从间苯二甲腈纯度、核心催化剂、生产过程中安全措施、产品捕集工艺、产品输送方式、设备大型化、环保处置等方面进行深入研究。
根据多年的生产经验和国内外现有技术状况，设计开发本行业最大最先进的氨氧化流化床反应器，单套产能达到12000吨/年；本技术核心是氨氧化催化剂，王海波经多年研究开发了新型AC14细颗粒催化剂，该催化剂性能优良，反应选择性好，使用寿命长，间苯二甲腈的含量可达99.9%以上。为了减少的工艺废水的产生，王海波创造性将原来的湿法捕集工艺改为现在的干法捕集工艺，整个生产过程不再产生工艺废水；为提高产品品质，减少物料在高温下停留时间，通过闪蒸，将物料纯化，去处机械杂质，使用连续精馏技术替代原有的溶剂法重结晶技术，克服了高温和腐蚀的难点，成功将低品质的百菌清提纯，百菌清质量从80%提高至98%以上，六氯苯含量从800ppm降至10ppm以下，百菌清收率超过96%；为解决工人的现场操作环境，创造性将采用密相栓流气流输送系统，跨车间密闭输送，解决高温、腐蚀及粘性固体物料在密闭管道中长距输送的技术难题，提升了工人职业健康水平；运用全自动包装输送线、DCS、SIS、安全生产管理一体化云平台等信息化手段扎牢了安全生产管理，单位人员产能由原有的20吨/人提高至100吨/人。
此技术2019年12月，实现产业化应用，共计申请了73件专利，授权了35件，其中12件发明，软件著作权下证5件，修订3项国家标准，制定1项国际标准；1项新工艺入选国家工信部节水工艺；2018年该生产技术和产品通过江苏省工信厅新产品新技术鉴定（苏工信鉴字【2018】1265号、1264号、1263号、1266号），2019年入选江苏省重点推广的新产品新技术名录，该项技术获得2021年度江苏省职工十大科技创新成果奖。自项目实施以来已经已经产生14个亿的销售额，创造利润3.8亿元，取得显著经济和社会效益。多个先进工艺，对促进我国农药生产技术进步，推动节能减排具有积极意义，具有良好的示范作用及推广价值。

本项目属于绿色高效农作物植保剂的研发和产业化应用。百菌清是广谱、保护性杀菌剂，作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长；百菌清对酸、碱、热的稳定性更高，这种优势有助于扩展其应用领域，农民可以方便高效地管理抗性问题。应用剂量明显低于同类的杀菌剂，符合全球农药减量的趋势和方向。由于百菌清的没有内吸传导作用，药效周期长，能与其他制剂混配，用量少，百菌清在全球范围内的应用得到极大的推动，导致产能严重不足。由其工艺技术瓶颈和安全环保问题难以解决，无法满足市场需求。王海波同志针对原有生产技术存在的不足，主要从间苯二甲腈纯度、核心催化剂、生产过程中安全措施、产品捕集工艺、产品输送方式、设备大型化、环保处置等方面进行深入研究。
根据多年的生产经验和国内外现有技术状况，设计开发本行业最大最先进的氨氧化流化床反应器，单套产能达到12000吨/年；本技术核心是氨氧化催化剂，王海波经多年研究开发了新型AC14细颗粒催化剂，该催化剂性能优良，反应选择性好，使用寿命长，间苯二甲腈的含量可达99.9%以上。为了减少的工艺废水的产生，王海波创造性将原来的湿法捕集工艺改为现在的干法捕集工艺，整个生产过程不再产生工艺废水；为提高产品品质，减少物料在高温下停留时间，通过闪蒸，将物料纯化，去处机械杂质，使用连续精馏技术替代原有的溶剂法重结晶技术，克服了高温和腐蚀的难点，成功将低品质的百菌清提纯，百菌清质量从80%提高至98%以上，六氯苯含量从800ppm降至10ppm以下，百菌清收率超过96%；为解决工人的现场操作环境，创造性将采用密相栓流气流输送系统，跨车间密闭输送，解决高温、腐蚀及粘性固体物料在密闭管道中长距输送的技术难题，提升了工人职业健康水平；运用全自动包装输送线、DCS、SIS、安全生产管理一体化云平台等信息化手段扎牢了安全生产管理，单位人员产能由原有的20吨/人提高至100吨/人。
此技术2019年12月，实现产业化应用，共计申请了73件专利，授权了35件，其中12件发明，软件著作权下证5件，修订3项国家标准，制定1项国际标准；1项新工艺入选国家工信部节水工艺；2018年该生产技术和产品通过江苏省工信厅新产品新技术鉴定（苏工信鉴字【2018】1265号、1264号、1263号、1266号），2019年入选江苏省重点推广的新产品新技术名录，该项技术获得2021年度江苏省职工十大科技创新成果奖。自项目实施以来已经已经产生14个亿的销售额，创造利润3.8亿元，取得显著经济和社会效益。多个先进工艺，对促进我国农药生产技术进步，推动节能减排具有积极意义，具有良好的示范作用及推广价值。