单针头静电纺丝技术是生产纳米纤维最方便、最直接和最经济的方法之一，但其产量过低，仅为0.01~0.1g/h。如何采用静电纺丝技术连续均匀地批量制备纳米纤维是最近几年的一个热点和难点方向，也是各类静电纺丝装置从实验室走向产业化应用的最大障碍。目前，国内批量制备纳米纤维较成熟的技术为多针头静电纺丝技术，但由于针头间电场的相互干扰，且针头易堵塞，更换麻烦，无法满足环保领域对纳米纤维过滤材料的巨大需求。因此，为了解决这些瓶颈问题，该项目创新提出了多场耦合静电纺丝方法，将振动力场、磁场、平行电场和气流场等应用于静电纺丝技术，发明了具有自主知识产权的环保用功能性纳米纤维大规模生产关键技术与设备，突破了针头静电纺丝技术的瓶颈，极大提高了纳米纤维的可纺性、可控性与效率，实现了其大规模生产，满足了环保领域对纳米纤维过滤材料的巨大需求，带来了巨大的经济效益。项目获授权发明专利8项，获得省部级科技进步奖2项，可产业化。

单针头静电纺丝技术是生产纳米纤维最方便、最直接和最经济的方法之一，但其产量过低，仅为0.01~0.1g/h。如何采用静电纺丝技术连续均匀地批量制备纳米纤维是最近几年的一个热点和难点方向，也是各类静电纺丝装置从实验室走向产业化应用的最大障碍。目前，国内批量制备纳米纤维较成熟的技术为多针头静电纺丝技术，但由于针头间电场的相互干扰，且针头易堵塞，更换麻烦，无法满足环保领域对纳米纤维过滤材料的巨大需求。因此，为了解决这些瓶颈问题，该项目创新提出了多场耦合静电纺丝方法，将振动力场、磁场、平行电场和气流场等应用于静电纺丝技术，发明了具有自主知识产权的环保用功能性纳米纤维大规模生产关键技术与设备，突破了针头静电纺丝技术的瓶颈，极大提高了纳米纤维的可纺性、可控性与效率，实现了其大规模生产，满足了环保领域对纳米纤维过滤材料的巨大需求，带来了巨大的经济效益。项目获授权发明专利8项，获得省部级科技进步奖2项，可产业化。